现在大部分工业企业中都使用低温布袋除尘器，低温布袋除尘器厂家更注重它可以起到的清除粉尘的作用，尽管如此还会出现粉尘超标的使用状况，但是这样的状况一旦出现，就会失去使用布袋除尘器的作用。

当低温布袋除尘器在使用的过程中出现排放超标的状况，而且还会出现运行的压力比较低的时候，就有可能是因为低温布袋除尘器的表面粉层不达标，造成这样的现象的原因，有可能是过滤的速度比较高，还有就是滤袋清晰地时间比较短，对于喷吹时压缩空气的压力太高，还有就是粉尘的负载型降低，都有可能造成粉尘超标的状况。

低温布袋除尘器工作原理： 低温布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，较后由排气管排出。

大型脉冲长低温布袋除尘器是借鉴国内外技术，研制成功的新型*长低温布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、*的，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

性能特点

　　1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

　　2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

　　3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

　　4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

　　5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

　　6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。

低温布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。

滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。低温布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。

低温布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(< 250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。低温布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1?m的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

说起哪些除尘设备效率更高，大家肯定会想到的就是低温布袋除尘器，但是在使用之后，要是出现了除尘器后的排气筒出口冒灰，同时整个的粉尘排放量也很大的话，大家就可以从以下几个方面查找原因。

一、如果洁净滤袋自身的孔隙大的话，那么在使用的时候，这些粉尘的通过率相对会高一些，那么就无法达到*适合的过滤状态，导致粉尘的排放量变大。过滤不断进行的过程中，在滤袋的外表面就会覆盖很多的粉尘，然后形成一层薄薄的粉尘层，导致整个滤袋的外表面孔隙变小。

二、查看安装滤袋的方式是否正确，一般情况下，低温布袋除尘器是通过缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋按压在在花板孔内，然后严格区分了中箱体尘气室与上箱体净气室。滤袋如果破损的话，就会造成含尘气流出现外排的情况，所以大家可以采用正确的方式来确定破袋的位置，比如说用手动操作方式对仓室进行逐个清灰。