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PPC型气箱式脉冲布袋除尘器

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰能力不足,喷吹清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘器的应用范围...

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PPC型气箱式脉冲布袋除尘器集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰能力不足、喷吹清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘器的应用范围，不仅可以净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/m3的高浓度气体，成为O-sepa选粉机、立式磨配套的成品回收设备，有效地提高了除尘器的除尘效率和进行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，成为企业保护环境的理想产品。

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比，体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好，无需卸灰输送设备，因此运行电耗低，维护量小。具有投资省，运行费用低的特点，特别适合一些含尘浓度不太高（小于250g/Nm3）、风量不太大（小于30000m3/h）、安装空间有限的局部尘源废气处理。同时也是可以利用该技术将反吹风扁袋除尘器改造成气箱脉冲除尘器。

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器优点

1、结构紧凑、简单，设计合理，既能够预先去除粉尘中较大的颗粒，又不会降低气流的流速。

2、各个除尘室能够实现单独清灰，不会影响其他部分的正常工作。

3、自动化程度高，除尘效果好，操作使用非常方便。

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361㎡，处理风量从6900立方米/h到314000立方米/h，广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业。特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统；也可适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/立方米以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，PPC(FMQDIII)型气箱脉冲袋式收尘器(PPCSA型)在增加加热保温装置后才能适用。

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器构造和工作原理:

PPC型气箱式脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPCS32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘器的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程

序控制器自动连续进行。

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